Gantry plazmas griešanas mašīna tēraudam

Platformas plazmas griešanas mašīna tēraudam: precizitāte, jauda un produktivitāte vienā izturīgā rāmī

Ievads
Mūsdienu tērauda ražošanas vidē ātrumam ir jāpastāv līdzās mikronu{0}}līmeņa precizitātei, un rupja griešanas jauda ir jāizmanto viedajai automatizācijai. Portāla plazmas griešanas mašīna tēraudam tika izstrādāta, lai atbilstu tieši šim paradoksam. Uzstādot augstas -izšķirtspējas plazmas lodlampu uz stingras, tilta-līdzīga portāla, kas aptver visu darba aploksni, ražotāji var izgriezt vieglu tēraudu, augstas -stiprības zema-sakausējuma (HSLA) plāksni, nerūsējošo tēraudu un ne{7}}atkārtojamību no melnā metāla līdz 0 mm biezumam. ±0,2 mm uz metru . No kuģu būvētavas klāja plāksnēm līdz sarežģītiem šasijas kronšteiniem, portāla plazmas sistēma ir kļuvusi par mūsdienu tērauda apstrādes mugurkaulu.

Strukturālā arhitektūra: kāpēc portālam ir nozīme
Vārds "portāls" apzīmē augšējo tiltu, kas pārvadā griešanas ratiņus. Izgatavots no metinātām,-nospriegotām dobām tērauda sijām, rāmis ir apstrādāts uz pieciem-ass centriem, lai garantētu garenisko sliežu taisnumu 0,05 mm robežās virs 12 metriem. Šķērsstalis (X-ass) ir veidots kā viegla, vērpes-izturīga kaste, kas uztur zemu inerci, lai servopiedziņas varētu paātrināt degli līdz 0,5 G bez novirzes. Divkārši sinhronizēti statņu-un-zobratu piedziņas abās tilta pusēs novērš "krebēšanu", nodrošinot, ka izgriezums paliek perpendikulārs plāksnei pat pie stūra ātruma 15 m/min.

Piedziņas sistēma: divpusēja-sānu, slēgta-cilpa, liela{2}}ātruma
Divi maiņstrāvas bezsuku servomotori, pa vienam katrā portāla kājā, ir saistīti ar reāllaika -EtherCAT atgriezeniskās saites cilpu. Kontrolieris nepārtraukti salīdzina lineāro kodētāju skaitu no abām pusēm un piemēro diferenciālo griezes momentu, lai saglabātu tilta taisnumu. Šis izkārtojums ļauj griezt apgabalus līdz 3 m × 30 m, nezaudējot precizitāti, kas traucē konsoles vai vienas -sānu piedziņas konstrukcijām.

Plazmas barošanas avota integrācija

Portāls ir tikai skatuve; plazmas barošanas avots ir aktieris. Mūsdienu sistēmās ir integrētas 130 A līdz 400 A gaisa-plazmas, O₂-plazmas vai H35/N₂/F5 multi{7}}gāzes vienības no Hypertherm, Kjellberg vai Victor Thermal Dynamics. Izmantojot automātiskās gāzes konsoles un CNC-komandētu rampu, tas pats galds var caurdurt 20 mm vieglu tēraudu ar ātrumu 300 mm/min un pēc tam smalki-sagriezt 2 mm nerūsējošo materiālu ar ātrumu 5 000 mm/min bez operatora iejaukšanās. Loka -sprieguma lāpas-augstuma kontrole (THC) saglabā 1,5–3 mm atstarpi, reāllaikā kompensējot plākšņu deformāciju.

Griešanas biezuma un procesa logss
• Plazma: 0,5 mm – 40 mm uz oglekļa tērauda, ​​0,5 mm – 50 mm uz nerūsējošā tērauda, ​​0,5 mm – 30 mm uz alumīnija (ierobežo plazmas avots)
• Skābekļa-degvielas pievienošana-: 6 mm–200 mm uz oglekļa un zema{4}}leģētā tērauda ar skābekli/propānu vai skābekli/acetilēnu
Pārslēgšanos starp procesiem kontrolē programmatūra-; CNC nolaiž skābekļa -degvielas degli, iztīra plazmas līnijas un atsāk griešanu mazāk nekā 30 sekundēs.

CNC vadības un ligzdošanas programmatūra
Rūpnieciskajā datorā ar operētājsistēmu Windows 10 IoT ir Hypertherm EDGE Connect vai Fangling F2300B kontrolieris. Operatori importē DXF/DWG failus vai izmanto integrētos SigmaNEST vai FastCAM ligzdošanas moduļus, lai izliktu simtiem detaļu uz vienas plāksnes, vienlaikus automātiski pievienojot mikro-savienojumus, ievadus- un parastos-līniju griezumus, lai samazinātu patērējamo materiālu nodilumu un lūžņus par līdz pat 15%. Ethernet un USB porti ļauj veikt attālo diagnostiku, un UPS nodrošina programmas integritāti strāvas zuduma laikā.

Drošības un vides sistēmas
Visa darba zona tiek apsargāta ar-4. kategorijas gaismas aizkariem un bloķētām durvīm. Ūdens līmenis vai lejupslīdes galds ar dzirksteļu slāpētājiem uztver 95% plazmas putekļu, savukārt automātiskais ugunsdzēšanas modulis uzrauga UV/IR spektrus aizdegšanās gadījumiem. Avārijas apturēšanas ķēdes 50 ms laikā samazina strāvu gan diskdziņiem, gan plazmas avotam.

Gantry plazmas griešanas mašīna tēraudam

Griešanas paraugs

Tērauda ražotājiem, kuri atsakās piekāpties starp ātrumu un precizitāti, portāla plazmas griešanas mašīna ir laba izvēles iespēja-tā ir stratēģiska. Tā stingrā struktūra, vieda vadība un nemanāma integrācija ar moderniem plazmas avotiem nodrošina daudzpusību, lai risinātu visu, sākot no smalkiem mākslinieciskiem paneļiem līdz 40 mm bruņu plāksnēm. Pieaugot lokšņu izmēriem un sarūk pielaides logiem, portāla plazmas sistēma ir gatava nodrošināt tērauda apstrādi rentablu, veiklu un ātrāku no grafika.

Sīkāka informācija, lūdzu, sazinieties ar mani.